A légkompresszorokat széles körben alkalmazzák az ipar minden területén, de jelenleg a legtöbb kompresszornak kenőolajat kell használnia a munka során. Ennek eredményeként a sűrített levegő elkerülhetetlenül tartalmaz olajszennyeződéseket. Általában a kiterjedt vállalkozások csak fizikai olajeltávolító alkatrészt szerelnek be. Ettől függetlenül az ilyen típusú alkatrész csak a gázokban lévő olajcseppeket és olajködöt tudja megcélozni, és a levegő molekuláris olajat is tartalmaz.
Jelenleg három módszert alkalmaznak a levegő nagyfokú tisztítására:
1. Hűtés és szűrés
Ennek a módszernek a fő elve a lehűtés. Ennek a módszernek az egyszerű elve az olajmolekulák cseppfolyósítása és olajköddé alakítása, amelyet ezután ismét szűrnek. A költség alacsony. Ha a szűréshez használt szűrőelem pontosabb, akkor az olajköd nagy része eltávolítható, de nehéz teljesen eltávolítani az olajat, a gáz csak az általános levegőminőségi követelményeknek felel meg, és a szűrőelem pontossága szükséges magas legyen.
2. Aktív szén adszorpciója
Az aktív szén hatékonyan tudja eltávolítani a levegőben lévő szennyeződéseket, és a hatás kiváló. A tisztított levegő magasabb gázfelhasználási követelményeket tud kielégíteni, de az aktív szén költsége magas. Hosszabb használat után a tisztító hatás csökken, és ki kell cserélni. A csereciklust befolyásolja az olaj mennyisége, és instabil. Miután az aktív szén telített, a következmények súlyosak lesznek. Nem tudja folyamatosan eltávolítani az olajat. Az aktív szén cseréjéhez a tervezésben is engedményeket kell tenni.
3. Katalitikus oxidáció
Ennek a módszernek az elve egyszerűen felfogható az olaj és az oxigén oxidációs reakciójaként a gázban, az olaj szén-dioxiddá és vízzé „égetéseként”.
Ennek az eljárásnak magas műszaki követelményei vannak, és magja a reakció katalizátora. Mivel az égés valójában nem történhet meg, katalizátort kell használni a reakció folyamatának felgyorsítására. A katalizátornak nagy érintkezési felülettel kell rendelkeznie a gázzal, és a katalitikus hatásnak is erősnek kell lennie.
A katalitikus hatás fokozása érdekében a reakciót magas hőmérsékleten és nagy nyomáson kell végrehajtani, és fűtőberendezést kell felszerelni. Az energiafelhasználás igénye jelentősen megnő, és mivel a gázban lévő olajmolekulák jóval kevesebbek, mint az oxigénmolekulák, a hatás biztosításához a reakcióidőnek is meg kell felelnie, ezért reakciókamra szükséges. Ha a berendezés észlelési és feldolgozási technológiája nem magas, akkor nehéz lesz elérni. követelményeknek, a berendezés kezdeti beruházási költsége magas, a berendezések minősége változó, és vannak kockázatok. A kiváló berendezések azonban rendkívül alacsony szintre tudják csökkenteni a gáz olajtartalmát, és megfelelnek az olajmentes követelményeknek, valamint a katalizátor önmagában nem vesz részt a reakcióban, így az élettartam hosszú, és az idő meghatározott, ill. a későbbi beruházás alacsony, kivéve az energiafelhasználást.
Az elmúlt években az ipari termelés folyamatos fejlődésével a légkompresszorok egyre nagyobb szerepet kaptak a gyártási folyamatban. Azonban amikor egyes cégek légkompresszorokat használnak, azt tapasztalják, hogy a kompresszor által termelt gáz túl zsíros, ami nem csak a termelés hatékonyságát befolyásolja, hanem környezetszennyezést is okozhat. A probléma megoldása érdekében a szakértők három fő intézkedést javasoltak a vállalatoknak a levegő tisztításában és a termelés hatékonyságának javításában.
Mindenekelőtt a szakértők azt javasolják, hogy a cégek légtisztító berendezést telepítsenek légkompresszorok használatakor. A légkompresszor kimeneténél szűrő és olaj-víz szeparátor felszerelésével hatékonyan eltávolítható a gázban lévő zsír és nedvesség, biztosítva a levegő tisztaságát, csökkentve a gyártóberendezések károsodását és javítva a termelés hatékonyságát.
Másodszor, a légkompresszor rendszeres karbantartása szintén a levegő tisztításának kulcsa. A szűrőelem és a szűrőszita rendszeres cseréje, az olaj-víz leválasztó tisztítása, valamint a csőcsatlakozások meglazulásának ellenőrzése hatékonyan csökkentheti a gázban lévő zsírt és szennyeződéseket, és biztosítja a levegő tisztaságát.
Végül a vállalkozások fontolóra vehetik a nagy hatásfokú szintetikus kompresszorolajok használatát. A hagyományos ásványolaj használat közben hajlamos a csapadékra és a szennyeződésre, amitől a gáz zsírosodik. A szintetikus kompresszorolaj kiváló tisztítási teljesítménnyel és stabilitással rendelkezik, amely hatékonyan csökkenti a gáz zsírtartalmát és biztosítja a levegő tisztaságát.
Összefoglalva, a túl zsíros légkompresszor-gáz problémájának megoldása érdekében a vállalatok három fő intézkedést tehetnek: légtisztító berendezések felszerelését, rendszeres karbantartást és hatékony szintetikus kompresszorolajat használnak a levegő hatékony tisztítására és a termelés hatékonyságának javítására. Hozzájárulni a környezetvédelemhez. Remélhetőleg minden vállalkozás odafigyel majd a levegő tisztítására, és közösen tiszta és egészséges termelési környezetet teremt.
Feladás időpontja: 2024. május 29